强夯置换施工技术原理及置换需要满足什么条件
强夯置换法的规划内容与强夯法根本一样,也包含:起重设备和夯锤的断定、夯击规模和夯击点安置、夯击击数和夯击遍数、间歇时刻和现场测验等。
强夯置换墩的深度由土质条件决议,除厚层饱满粉土外,应穿透软土层,抵达较硬土层上。深度不宜超越7m。墩体资料可采用级配杰出的块石、碎石、矿渣、修建废物等坚固粗颗粒资料,粒径大于300mm的颗粒含量不宜超越全重的30%。
强夯置换法是采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒资料,用夯锤夯击构成接连的强夯置换墩。具有加固效果显著、施工工期短和施工费用低一级长处。
当时,使用强夯置换法处理的工程规模极为广泛,有工业与民用修建、库房、油罐、储仓、公路和铁路路基、飞机场跑道及码头号。总归,强夯法在某种程度上比机械的、化学的和其它力学的加固办法更为广泛和有用。
强夯置换锤底静接地压力值可取100~200kPa。夯点的夯击次数应经过现场试夯断定,且应一起满意下列条件:
1、墩底穿透脆弱土层,且到达规划墩长;
2、累计夯沉量为规划墩长的1.5~2.0倍;
3、最终两击的均匀夯沉量应满意强夯法的规则。
墩距离应根据荷载巨细和原土的承载力选定,当合座安置时可取夯锤直径的2~3倍。对独立根底或条形根底可取夯锤直径的1.5~2.0倍。墩的核算直径可取夯锤直径的1.1~1.2倍。
墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层,垫层资料可与墩体一样,粒径不宜大于100mm。
断定软粘性土中强夯置换墩地基承载力特征值时,可只思考墩体,不思考墩间土的效果,其承载力应经过现场单墩载荷实验断定,对饱满粉土地基可按复合地基思考,其承载力可经过现场单墩复合地基载荷实验断定。
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用强夯法处理地基工程的施工优势
强夯法用大吨位(10~40t)夯锤,重复起吊至高处(6~30m)使其自在下落,给地基以冲击和振荡能量,然后到达进步地基土的强度并下降其压缩性,还能改进其抗振荡液化的才能和消除土的湿陷性。
强夯在开始时仅用于加固砂性土和碎石土地基,经过几十年的使用与开展,经过改进施工办法和改进地基土的排水条件,强夯法逐步适用于加固从砾石到粘性土的各类地基。
在我国强夯法用来加固碎石土、砂土、粘性土、杂填土及湿陷性黄土等地基土。强夯法不仅能进步地基的强度并下降其压缩性,并且还能改进其反抗轰动液化的才能和消除土的湿陷性。强夯施工办法具有施工机具简略,施工便利,加固地基效
果显著,适用范围广泛,能缩短工期和下降工程造价等长处。
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强夯施工前,应査明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等并釆取必要的措施,以免因强夯施工而造成破坏。当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。强夯施工过程中应有专人负责监测和参数
记录工作,检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基,其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和粘性土地基可取2~4周。
强夯施工一般可以分为以下几个步骤:
1、清理并平整施工场地;
2、标出遍夯点位置,并测量场地高程;
3、起重机就位,使夯锤对准夯点位置;
4、测量夯前锤顶高程;
5、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时(一般是夯坑底倾斜大于30°),应及时将坑底整平;
6、按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;重复步骤(3至6),完成遍全部夯点的夯击;
7、用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;
8、在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
9、整理施工记录。
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